체인 등의 부품 슬롯 머신에 있어서 닦아 온 프레스 슬롯 머신을 더욱 진화시켜, 독자적인 소성 슬롯 머신 기술 「파인 프레스 포밍 기술」을 코어 기술로서 확립하고 있습니다. 프레스 슬롯 머신시에 발생하는 다양한 현상을 소성 이론에 근거해 분석해, 슬롯 머신 조건 설정·금형·특수 디바이스로 워크에 걸리는 압력을 최적화하는 것으로, 파인 블랭킹 동등의 슬롯 머신 단면을 확보한 채로 복잡 형상의 제품의 프레스 성형을 가능하게 하는 기술로, 넷 셰이프화에 의한 비용 저감이나 저탄소 사회에의 공헌 등, 다채로운 Val

※넷 셰이프: 제품을 완성품 형상으로 하기 위한 마무리 슬롯 머신(절삭 슬롯 머신 등)을 하지 않는 것

우리의 독자적인 소성 슬롯 머신 기술 '미세 프레스 성형 기술'

3차원 성형

복잡하고 정밀한 3차원 형상
프레스 성형으로 그물 모양

복합 형상 성형
키 홈 성형
기어와 같은 치아 성형
자그리 부분의 프레스 슬롯 머신

×

정밀 전단

제거된 처짐이나 파단면의 발생을 극한까지 억제
전면 단면의 표면 거칠기, 치수 정밀도 향상

일반적인 프레스 슬롯 머신
미세 프레스 성형
일반 프레스 슬롯 머신
미세 프레스 성형

미세 프레스 성형 기술이 생성하는 Value

Value 1

비용 절감 및 리드 타임 단축

"고정밀도, 고효율 제조"로 비용 절감 및 리드 타임 단축, 공급망 슬림화

일반적인 냉단 성형

미세 프레스 성형

Value 2

스테인리스강, 고장력 강판 등 난슬롯 머신 재질도 슬롯 머신 가능

빼내는 처짐을 최소화하고 매끄럽고 고정밀 슬롯 머신 단면 확보

고장력 스테인리스 소재

Value 3

저탄소 사회에 기여

수율 향상, 절삭 공정 생략으로 자원 절약·에너지 절약(=CO2 배출량 저감)

적용 제품 및 부품 사례

자동차 엔진용 스프로킷

미세 프레스 성형 적용 사이트

모양의 거친 성형, 톱니, 키 홈

제공할 Value

· 수율 20% 향상
· 넷 모양 비율 15% 향상
※당사 기존 공법과의 비교

자전거용 체인 부품(플레이트)

미세 프레스 성형 적용 사이트

씰 시트 표면, 고기 빼기, 핀 주위의 고기 고기

제공할 Value

체인 중량 10% 감소
※기존 기존 체인과의 비교

자동차 안전 벨트 부품

미세 프레스 성형 적용 사이트

비관통 널링 성형, 내부 스슬롯 머신인 성형,
외주 래칫부 성형

제공할 Value

넷 모양 비율 100%(절삭 슬롯 머신 없음)

※기타 엔진 부품, 에어컨 부품, 자전거 부품 등 다양한 분야에 적용

추가 기술 진화를 목표로 하는 요소 개발

종래, 절삭 등의 다른 슬롯 머신 방법으로 밖에 실현할 수 없었던 형상·슬롯 머신 요소에 대해서, 소성 이론에 근거한 금형 설계나, 슬롯 머신 조건 등을 최적화하는 것으로, 프레스 성형이 가능한 형상·슬롯 머신 요소로서 확립하는 것을 목적으로 한 요소 개발에 임하고 있습니다.

공법 기술 연구를 통해 확립된 슬롯 머신 요소의 조합을 통해 복잡한 형상의 제품을 프레스 슬롯 머신만으로 성형할 수 있게 하고, 다른 공법에 대해 높은 생산성과 비용 절감, 에너지 절약·성 자원화 등 부가가치 창출을 목표로 하고 있습니다.

슬롯 머신 요소 개발 사례

복합 형상 성형(100% 넷 모양)
알루미늄 소재
동재
브로치 슬롯 머신에서 대체 공법
프레스에 의한 홈 성형(2mm 폭)
각형 성형
프레스에 의한 각도(R0)